隨著工業水平的不斷提升，一些設備上使用的軸承要求有良好的耐腐蝕性能和一定的機械強度，普通的合金材料已經不能適應精密軸承的制作要求，需要用能耐熱的高強度材料替代，因此沉淀硬化不銹鋼材料得以發展應用，那么下面中大小編就給大家介紹一下軸承沉淀硬化不銹鋼熱處理工藝及種類。
　　

　　一、軸承沉淀硬化不銹鋼種類

　　
　　1、馬氏體型：馬氏體沉淀硬化不銹鋼又可分為馬氏體沉淀硬化型和馬氏體時效硬化型。但各種馬氏體型沉淀硬化不銹鋼的供貨狀態均為馬氏體，成晶只要簡單地時效處理即可達到沉淀硬化效果。
　　
　　2、半奧氏體型：半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，供貨狀態為奧氏體，這類鋼必須在沉淀硬化處理之前，通過特殊的熱處理，使奧氏體轉變為馬氏體。
　　
　　3、奧氏體型：奧氏體型沉淀硬化不銹鋼，是以奧氏體狀態供貨，可直接進行沉淀硬化處理。

　　二、精密軸承沉淀硬化不銹鋼熱處理工藝

　　

　　1、馬氏體型

　　
　　馬氏體型沉淀硬化不銹鋼的基本熱處理程序為：在奧氏體區固溶退火保持1010~1066℃溫度，15分鐘快速冷卻至室溫以產生馬氏體組織；在480~620℃時效硬化，510~565℃保持30分鐘，過時效處理630~676℃保持2~64小時后降到室溫。
　　

　　2、半奧氏體型

　　
　　半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼的基本熱處理程序為：在奧氏體區固溶退火；快速冷卻至室溫以產生亞穩定奧氏體；冷卻至-73℃左右，使亞穩定奧氏體轉變成馬氏體，或在760℃左右回火，通過碳化物的沉淀析出來降低奧氏體的含碳量，然后冷卻至室溫，使奧氏體轉變成馬氏體；在450~570℃時效硬化。
　　

　　3、奧氏體型

　　
　　奧氏體型沉淀硬化不銹鋼的基本熱處理程序為：在奧氏體區固溶退火;b)快速冷卻至室溫，產生穩定的奧氏體；在700~800C時效硬化。文中提到的實效硬化，是在調整處理后都需要進行的處理，是強化軸承材料的一種途徑，當實效溫度高于400℃，會從馬氏體中析出金屬間化合物，呈現高度彌散分布，起到沉淀硬化作用，在500℃進行實效可以獲得高強度和硬度的軸承材料。
　　
　　以上就是中大小編關于精密軸承沉淀硬化不銹鋼熱處理工藝及沉淀硬化不銹鋼種類的介紹，此種熱處理工藝可以幫助我們獲得耐高溫性能和硬度更好的軸承制作材料用于部分精密軸承的生產。此外我們中大精密軸承生產有各種型號和規格的六類精密軸承支持非標定制歡迎來電咨詢了解。